Uncategorized

Thi công chong tham bằng dung dịch gốc Silicat

biểu lộ

chống thấm dột hiệu quả 100%, cung cấp giao dịch chông thấm dột chuyên nghiệp, chông thấm dột hố cầu thang máy với nguyên liệu mới nhất, triệt để nhất. Liên quan 0979.64.8383

chống thấm hố thang máy

biện pháp thi công chống thấm hố thang máy bằng các vật liệu Penetron, Basf, Sika, TamSil….

đề nghị bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chông thấm dột

– dỡ gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….

– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chông thấm dột.

Quy trình thi công

1. Chuẩn bị bề mặt chông thấm dột

– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chông thấm dột bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, vững chắc cho việc thẩm thấu dung dịch chông thấm dột tốt.

– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các phương tiện cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

– Trên bề mặt bê tông kết cấu, đánh giá và đục mở mồm các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

2. Quy trình thi công chông thấm dột hố thang máy

– Xử lý bơm keo PU đẩy nước ra khỏi thân bê tông với các điểm rỏ rỉ nước, điểm ẩm thẩm thấu nước vào.

– Sau khi tiến hành chặn nước tại các điểm rò rỉ, bề mặt bê tông đã khô chúng ta tiến hành thi công quét, phun thẩm thấu các sản phẩm lên bê tông

2.1. Thi công chong tham hố cầu thang máy bằng các sản phẩm gốc xi măng (Cốt liệu Silicat)

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chông thấm dột

– Dùng máy phun nước sức ép phụt rửa bề mặt bê tông bão hòa nước (Tránh để đọng nước). Hoạc làm ẩm bằng máy phun nước ẩm trên toàn bộ bề mặt bê tông.

Bước 2: Thi công quét sản phẩm chông thấm dột thẩm thấu

– Các sản phẩm chông thấm dột gốc xi măng thường được thi công bằng máy cọ hoặc máy phun lên bề mặt đã được làm ẩm. Nên thi công làm 2 lớp vuông góc với nhau. Lớp thứ hai thi công sau lớp thứ nhất đã khô mặt nhưng chưa cứng hoàn toàn (khoảng 3-4 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời)

– Liều dùng làng nhàng của cho mỗi lớp chống thấm gốc xi măng như sau:

– Thi công bằng cọ: 1-1.5 Kg/m2

– Thi công bằng bàn chà: 2-2.5Kg/m2

– Liều dùng thực tế phụ thuộc vào bề mặt kết cấu và độ hao hụt và định mức của từng loại nguyên liệu.

Bước 3: Bảo dưỡng

– vật liệu càng lâu khô thì sẽ bảo đảm được chất lượng càng đều và khả năng chống thấm càng tốt. Cho nên nguyên liệu chong tham gốc xi măng phải được bảo vệ để tránh khô nhanh do gió mạnh hoặc thời tiết nóng bằng các phủ nilong, bao vận tải ướt hoặc phun nước liên tiếp. Các hợp chất bảo dưỡng không ăn nhập để sử dụng với hệ thống sản phẩm chông thấm dột gốc xi măng

2.2. Thi công chong tham bằng dung dịch gốc Silicat

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

– Bề mặt trước khi chong tham phải được làm sạch và ở bê tông kết cấu

– Những đường nứt, điểm nứt nhỏ cần thi công bằng các sản phẩm này với liệu lượng và định mức cao hơn các điểm khác

– Cần bơm chặn nước hoàn toàn trước khi phun sản phẩm chong tham

Bước 2: Thi công phun chong tham hố cầu thang máy bằng vật liệu dạng thẩm thấu

– Với các sản phẩm chống thấm thẩm thấu dạng dung dịch, chúng ta nhất quyết nên dùng bình phun để sản phẩm được thấm sau và đều hơn.

– Nên thi công sản phẩm làm 02 lần để sản phẩm được trám kín và phủ đểu hơn trên bề mặt bê tông. Mỗi lớp cách nhau 1 đến 2 giờ

– Định mức cụ thể theo chính xác của nhà sinh sản

III. Chú ý

– Với các trường hợp chong tham cụ thể khách hàng cần can dự với đơn vị để được tham vấn tốt hơn trước khi thi công.

http://vatlieukientruc.com/chong-tham-dot-d10.html

 

Post Comment